Først skal vi forstå begrebet stempling: Ved hjælp af specialiseret stemplingsudstyr, såsom præcisionsstemplingspresser og højhastighedsstemplingspresser, presses materiale ud af en matrice for at opnå en bestemt form.
De matricer, der bruges til stempling, kaldes præcisionsstemplingsmatricer. Matricer er afgørende i stemplingsprocessen; kun ved at bruge specialiserede stansematricer kan forskellige former for stemplede dele fremstilles.
Stempling kan faktisk opdeles i fem forskellige typer: ekstrudering eller prægning, bøjning eller flerbukket formning, dybtegning, dybtegning og præcisionsstempling. Nedenfor vil vi forklare disse klassifikationer:
Ekstrudering eller prægning: Påføring af en vis kraft på metalmateriale for at reducere dets oprindelige form.
Bøjning eller flere bøjningsdeformationer: Præcisionsstemplingspresser kan normalt danne disse former i et trin.
Dyb tegning: Dette involverer at strække materialet til at danne forskellige former, typisk cirkulære, elliptiske eller rektangulære. Delen bør ikke overstige dens diameter. Til at begynde med er metallet en flad plade, placeret på den øvre overflade af en matrice under formning. Der påføres kraft på pladen for at begrænse metalstrømmen og forhindre rynkning.
Dyb tegning: Dette involverer at trække metallet til en større dybde. Hvis delens dybde overstiger dens diameter, betragtes det som dyb tegning. Denne type metalformning involverer ofte flere trin. I hvert trin falder diameteren gradvist, mens dybden gradvist øges, indtil den endelige størrelse er opnået. Dybtrækning kræver en præcisionspresse udstyret med specialiserede matricer.
Stempling: Præcisionsstempling er en relativt simpel form for stempling, fordi den kun involverer en skæreoperation. Stempling kan udføres ved hjælp af konventionelle matricer. Disse kan være enkelt-matricer, sammensatte matricer eller progressive matricer. Stempling er en forskydningsproces, der producerer et lodret- tværsnit uden tydelige metalbrudmærker. Denne proces kræver typisk en specialiseret stansepresse, og produktionshastigheden afhænger af den konfigurerede feeder og system. Lodrette tværsnit- kan også opnås ved hjælp af konventionelle matricer og presser gennem en trimningsproces.
Stempling tilbyder høj produktionseffektivitet, nem betjening og evnen til at opnå hastigheder og præcision, der er uopnåelige med konventionelle stemplingsmetoder.